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传统LED透镜玻璃透镜出产工艺成型
发布日期: 2016-01-25
单从透镜的用途来看,它不仅可以用于LED,也可用于安防、数码相机、激光、光学仪器等领域,材质上包括硅胶、PMMA(亚克力)、PC、玻璃等等,但在LED领域方面依然以亚克力和PC为主。PC的耐热性比较好,广泛应用于户外,如LED路灯。亚克力耐热性稍差,所以一般用于室内。

  虽然透镜在国内已经不是新鲜东西,大改进的空间比较有限,但是各个厂家还在努力摸索。
  LED透镜厂家传统的玻璃透镜模压成型法,是将熔融状况的光学玻璃毛坯倒入高于玻璃转化点50℃以上的低温模具中加压成形。这种办法不只简单发生玻璃粘连在模具的模面上,并且产品还简单发生气孔和冷模痕迹(水纹),不易取得抱负的形状和面形精度。后来,选用特别资料精密加工成的压型模具,在无氧化氛围的环境中,将玻璃和模具一同加热升温至玻璃的软化点邻近,在玻璃和模具大致处于相同温度条件下,使用模具对玻璃施压。接下来,在坚持所施压力的状况下,一边冷却模具,使其温度降至玻璃的转化点以下。这种将玻璃与模具一同实施等温加压的办法叫等温加压法,是一种对比简单取得高精度,即简单精密地将模具形状外表仿制下来的办法。这种玻璃光学零件的制作办法缺点是:加热升温、冷却降温都需求很长的时刻,因而出产速度很慢。
  为了处理这个疑问,陵合美光学对此办法进行了行之有效的改善,即在一个模压设备中使用数个模具,以进步出产功率。然而非球面模具的造价很高,选用多个模具必然形成本钱过高。对于这种状况,进一步研讨开宣布与原来的透镜毛坯成型条件对比附近一点的非等温加压法,借以进步每一个模具的出产速度和模具的使用寿命。
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